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一种磁环电感全自动绕线机的制作方法

发布日期 :2020-05-13 10:04

  磁环电感是电气、自动化等领域最常用的器材之一,虽然磁环电感已近面世很多年了,但是其生产工艺却一直维持在技术含量较低的手工作业水平,在电子生产领域,磁环感应线圈是电子产品的基础零部件,磁环感应线圈是将若干个铜线绕制成股后,将成股铜线的一端反复穿过磁环内孔后形成的圆周面上均布有铜线圈的磁环零部件。

  统的磁环感应线圈的绕线工作是由人工加工完成,存有工作效率低和操作难度大的问题,目前市场上出现了一种绕线机能够半自动的完成磁环的绕线工作,在一定程度上解决了人工绕线时存有的以上问题,但绕线机自动化程度较低,绕线结束后不方便线头的剪断,线圈上经常会沾染灰尘影响绕线质量,满足不了使用者的需求。为此,我们提出一种磁环电感全自动绕线机。

  本实用新型的主要目的在于提供一种磁环电感全自动绕线机,可以提升磁环电感的绕线效率和质量,方便绕线圈数的计量,同时可以方便线圈的剪断,简单方便,可以有效解决背景技术中的问题。

  一种磁环电感全自动绕线机,包括机架、机座和绕线架,所述机架位于机座上方,所述绕线架位于机架内侧,所述绕线架内侧活动连接有弧形绕线管,所述弧形绕线管内侧上方设置有固定块,所述固定块下方安装有线圈计数器和线夹,且线圈计数器位于线夹一侧,所述机架一侧设置有安装板,所述安装板一侧设置有张紧辊,所述安装板下方一侧设置有固定架,所述固定架一侧安装有升缩气缸,所述升缩气缸一侧固定连接有切刀。

  进一步地,所述机座一侧设置有固定杆,且固定杆位于机架一侧,所述固定杆上方安装有过线板,所述过线板内部设置有过线孔,且过线孔具体设置为大小不同的多个过线孔,所述过线孔内部表面均设置有海绵擦条。

  进一步地,所述机座上方一侧设置有固定辊,且固定辊设置有三个,所述固定辊外壁表面设置有橡胶弹性垫。

  进一步地,所述绕线架包括一号弧形绕线架和二号弧形绕线架,且一号弧形绕线架和二号弧形绕线架卡扣连接。

  进一步地,所述机架内侧和内壁下方均设置有齿轮,所述弧形绕线管外壁表面设置有卡齿。

  1、该种一种磁环电感全自动绕线机,在使用时通过利用将一号弧形绕线架和二号弧形绕线架分离开奖需要进行绕行的磁环电感套入到一号弧形绕线架和二号弧形绕线架之间,再将一号弧形绕线架和二号弧形绕线架之间进行固定连接,同时通过利用机座上方一侧设置的固定辊对套入进的磁环电感进行固定,同时通过在固定辊外壁表面设置有橡胶弹性垫可以有效防止固定辊损伤磁环电感表面。

  2、通过利用绕线架内侧活动连接有弧形绕线管,同时通过在机架内侧和内壁下方均设置有齿轮和在弧形绕线管外壁表面设置有卡齿,从而可以利用齿轮驱动弧形绕线管进行转动,通过利用在弧形绕线管内侧上方设置有固定块,并且在固定块下方安装有线圈计数器和线夹,通过利用线夹可以将线头进行夹紧固定,从而在弧形绕线管进行转动的同时将线圈绕在磁环电感表面,通过利用在线夹一侧设置的线圈计数器可以方便计量绕卷的圈数。

  3、通过在机架一侧设置有安装板,并在安装板一侧设置有张紧辊可以起到导向作用,提升绕线机的绕线效率,同时通过在安装板下方一侧设置有固定架,并在固定架一侧安装有升缩气缸和在升缩气缸一侧固定连接有切刀,可以在停止绕线时自动对线圈进行剪断,不需要人工操作剪断,提升工作效率。

  4、通过利用在机座一侧设置有固定杆,并且在固定杆上方安装有过线板,同时通过在过线板内部设置有过线孔,且使得过线孔具体设置为大小不同的多个过线孔,利用过线孔内部表面均设置有海绵擦条,可以在线圈穿过过线孔时可以对线圈表面进行清洁,防止线圈表面沾染灰尘影响磁环电感的绕线质量。

  图2为本实用新型一种磁环电感全自动绕线机的弧形绕线为本实用新型一种磁环电感全自动绕线机的安装板结构示意图。

  图中:1、机架;2、机座;3、绕线、切刀;12、固定杆;13、过线、一号弧形绕线、二号弧形绕线、升缩气缸。

  为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

  如图1-4所示,一种磁环电感全自动绕线和绕线上方,所述绕线内侧,所述绕线架内侧活动连接有弧形绕线,所述弧形绕线下方安装有线一侧设置有张紧辊9,所述安装板8下方一侧设置有固定架10,所述固定架10一侧安装有升缩气缸22,所述升缩气缸22一侧固定连接有切刀11。

  本实施例中如图1、2和3所示,通过设置的弧形绕线可以方便对线头的固定,通过设置的线可以方便计量绕卷的圈数。

  其中,所述机座2一侧设置有固定杆12,且固定杆12位于机架 1一侧,所述固定杆12上方安装有过线内部设置有过线具体设置为大小不同的多个过线内部表面均设置有海绵擦条15。

  本实施例中如图4所示,通过设置的固定杆12、过线可以对线圈表面进行清洁,防止线圈表面沾染灰尘影响磁环电感的绕线质量。

  其中,所述机座2上方一侧设置有固定辊16,且固定辊16设置有三个,所述固定辊16外壁表面设置有橡胶弹性垫17。

  本实施例中如图1所示,通过在固定辊16外壁表面设置有橡胶弹性垫17可以有效防止固定辊损伤磁环电感表面。

  其中,所述绕线包括一号弧形绕线和二号弧形绕线,且一号弧形绕线和二号弧形绕线卡扣连接。

  本实施例中如图2所示,通过设置的一号弧形绕线和二号弧形绕线可以方便对磁环电感的固定。

  其中,所述机架1内侧和内壁下方均设置有齿轮20,所述弧形绕线和卡齿21可以驱动弧形绕线进行转动,从而可以将将线圈绕在磁环电感表面。

  需要说明的是,本实用新型为一种磁环电感全自动绕线、固定杆12、过线、一号弧形绕线,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时通过利用将一号弧形绕线和二号弧形绕线分离开将需要进行绕行的磁环电感套入到一号弧形绕线和二号弧形绕线 之间,再将一号弧形绕线和二号弧形绕线之间进行固定连接,同时通过利用机座2上方一侧的固定辊16对套入进的磁环电感进行固定,同时通过在固定辊16外壁表面的橡胶弹性垫17可以有效防止固定辊16损伤磁环电感表面,将线圈筒内的线 内部的过线,通过利用在过线可以在线圈穿过过线时可以对线圈表面进行清洁,同时通过设置大小不同的多个过线可以方便适用于不同直径大小的线圈,线头穿过过线,再将线头固定在弧形绕线下方的线对线头进行有效固定,通过利用在机架1内侧和内壁下方的齿轮20和在弧形绕线,从而可以驱动弧形绕线进行转动,在弧形绕线进行转动的同时将线圈绕在磁环电感表面,通过利用在线一侧的线可以方便测量绕卷的圈数,磁环电感绕线工作完成后通过利用在安装板8下方一侧的固定架10,并在固定架10一侧安装有升缩气缸22和在升缩气缸22一侧固定连接有切刀11,可以在停止绕线时自动对线圈进行剪断,不需要人工操作剪断,提升工作效率。升缩气缸22型号为亚德客型SC。线。

  以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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